以往，扒渣判定、炉口工况识别等关键环节，高度依赖老师傅的经验。如今，高清工业摄像设备与AI视觉算法，接替了人眼与大脑，实现了从“看得见”到“看得懂”再到“控得准”的跨越。2025年人工智能平台投运以来，单炉冶炼时长缩短2分钟，年新增产能11.2万吨，全年累计节约成本4000余万元。
上面这个例子，是“AI+钢铁”为行业带来巨变的一个缩影！如何让AI在千度钢水旁练出真本领，打通“算力”与“炉火”之间的“最后一公里”，并且让更多成果快速在广阔产业生态中复制推广？
答案来了
建设国家人工智能应用中试基地
（制造领域冶金方向）
6月15日
国家人工智能应用中试基地
（制造领域冶金方向）
在南京江北新区正式启动
产业基础+创新生态
基地缘定南京江北新区
国家人工智能应用中试基地（制造领域冶金方向），由中国钢研科技集团有限公司、南京钢铁股份有限公司、江阴兴澄特种钢铁有限公司及南京江北新区先行牵头启动。
基地落地南京，看重的正是南京坚实的产业基础和良好的创新生态。同时，基地背靠苏南特钢材料国家先进制造业集群，周边集聚一批具有代表性的钢铁企业和先进制造资源，为“AI+钢铁”的技术验证、场景开放和应用推广提供了重要支撑。
国家人工智能应用中试基地（制造领域冶金方向）启动，标志着我国“人工智能+钢铁”进入国家级基础设施驱动新阶段。
作为国内唯一的冶金领域国家级中试平台，基地将推动AI成果从产线验证走向全行业复用，从局部试点走向规模化赋能，加速形成具有国际竞争力的冶金人工智能解决方案，为全球钢铁工业智能化变革贡献“中国标准”与“中国方案”。
