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Zentimeter für Zentimeter, mit dem "Kern" zeichnet die Sternenkarte für Tausende von Meilen

(im Folgenden "HCMC" genannt) steht ein langes Whiteboard, das gerade den Countdown zum Sprint des C4000A-Prozessors miterlebt hat und nun voll mit dem Digital Beamforming Chip (im Folgenden "DBF-Chip" genannt) ist. Jetzt ist es mit den Punkten der gestrigen Überprüfung und der heutigen Aufgabenliste des digitalen Beamforming-Chips (im Folgenden als "DBF-Chip" bezeichnet) gefüllt.

Das Morgenlicht scheint durch das Fenster und reflektiert die gelben Buchstaben auf dem roten Hintergrund über der weißen Tafel - "DBF chip back to chip test launch ceremony". Das Banner ist immer noch in leuchtenden Farben gehalten und war Zeuge des aufregenden Moments vor mehr als einem Monat: Der von Huachuang Micro unabhängig entwickelte DBF-Chip wurde erfolgreich beleuchtet und vollzog den "Schlüsselsprung" vom Designcode zum physischen Chip.

Seit Anfang dieses Jahres hat sich der kommerzielle Weltraumausbau beschleunigt, und ein Kommunikationssatellit hat wie eine "mobile Basisstation" im weiten Sternenhimmel eine Datenhimmelstraße für abgelegene Bergregionen, weite Ozeane und andere Gebiete geschaffen, die lange Zeit in der "Signalwüste" lagen. Als eines der Kerngeräte der StarNet-Kommunikation hat der DBF-Chip seit Beginn seiner Forschung und Entwicklung die Mission "Chinas digitaler Kern im StarNet" verfolgt und sich voll und ganz dafür eingesetzt, die hohe Effizienz und den reibungslosen "Dialog" zwischen Himmel und Erde im StarNet zu gewährleisten.

Mit der Fertigstellung des DBF-Chipdesigns, das im erdnahen Weltraum erblühen wird, wird CCTV dem "China-Chip" mit seinem harten Kern an digitaler Chipstärke und seinem proaktiven Innovationsgeist weiterhin starke kinetische Energie verleihen und sich in ein größeres Meer von Sternen vorarbeiten.

"Kernlicht":Das "Smart Ears Array" verbindet die Welt.

Am 13. Oktober um 9.00 Uhr ging Liu Jing, der Verantwortliche für das DBF-Chip-F&E-Projekt von HCT Micro, schnell zum Whiteboard in der Mitte des Büros, und die morgendliche Routinebesprechung begann pünktlich.

"Erzählen Sie uns alle von den Fortschritten der gestrigen Prüfung!" Liu Jing öffnete die Tür. Mehr als zehn Teammitglieder meldeten sich nacheinander, in ruhigem Ton und mit präzisen Daten. Eine halbe Stunde später hatte Liu Jing die problematische Ader aussortiert und legte schnell die Prüfprioritäten für den Tag fest.

Danach kehrten alle schnell zu ihren jeweiligen Prüfständen zurück. Das Einzige, was im Raum noch zu hören war, war das leichte Summen der laufenden Instrumente und das blecherne Klopfen der Tastatur.

Kurz und bündig, ruhig und konzentriert, das ist der einheitliche Stil dieser Ingenieure. Aber wenn es darum geht, den DBF-Chip zurück zum Chip-Test zu bringen, öffnet jeder sofort die Box.

Im März dieses Jahres wurde die Layout-Datei des DBF-Chips offiziell geliefert, womit die entscheidende Umwandlung von der Blaupause zum physischen Objekt begann. Obwohl die Chips weit nach Büroschluss eintrafen, wurden sie von den Mitgliedern des Projektteams und den Unternehmensleitern freudig begrüßt.

Diese verpackt in einer mehrschichtigen Schutzbox des nur zehn Quadratzentimeter großen Chips, im leicht blinkenden Silber. In diesem Moment stehen sie kurz vor der ersten "Bewährungsprobe" - dem Einschalttest. Erfolg oder Misserfolg ist hier: wenn Sie erfolgreich "leuchten" kann, bedeutet, dass von der Idee zum Produkt nahm einen soliden Schritt; wenn Sie nicht zu "Stein", ist nicht nur zig Millionen Dollar Produktionskosten versenkt, sondern bedeutet auch, dass das ganze Team eine neue Runde von F & E Reise zu öffnen, ohne zu wissen, das Ende! Wenn es scheitert, gehen nicht nur zig Millionen Dollar an Produktionskosten verloren, sondern das ganze Team muss eine neue Runde der F&E-Reise antreten, ohne das Ende zu kennen.

Als Liu Jing den ersten Chip vorsichtig herausnahm und auf die Testplatte setzte, richteten sich mehr als zwanzig Augenpaare auf den Bildschirm. Die Luft schien zu gefrieren, die Zeit verging schweigend, und alle warteten mit angehaltenem Atem auf die Ergebnisse.

Nach fast zwei Stunden Wartezeit erschien plötzlich die Zeile "PASS" auf dem Bildschirm. "Erfolgreich gezündet!" Liu Jing ballte ihre Fäuste und ihre Stimme war von unkontrollierbarem Zittern geprägt. Die aufgestaute Spannung und Vorfreude entlud sich augenblicklich in Jubel und Beifall im ganzen Labor.

Was für eine "schwarze Technologie" verbirgt sich also in diesem DBF-Chip, an dem das Team mehrere Jahre hart gearbeitet hat?

Liu Jing benutzte eine anschauliche Analogie: In einer lauten Umgebung kann sich der herkömmliche Kommunikationschip nur auf ein "einzelnes Ohr" verlassen, um bestimmte Geräusche zu unterscheiden, die Wirkung ist begrenzt und anfällig für Störungen; der DBF-Chip verfügt nicht nur über ein "intelligentes Ohr-Array", sondern ist auch mit einer sofortigen Der DBF-Chip verfügt nicht nur über ein rundum verteiltes "intelligentes Ohr-Array", sondern auch über ein "Superhirn", das den Klang sofort analysieren kann. In praktischen Anwendungen kann DBF-Chip mehr als 64 High-Speed-Signal-Links parallel arbeiten, durch Echtzeit-High-Speed-Computing, Unterdrückung und sogar Abschirmung von Störgeräuschen, und genau sperren die Ziel-Signalquelle, die umfassende Leistungsindikatoren an der Spitze der Industrie zu unterstützen.

"Sie sehen, es wird ein Satellitenkommunikationsszenario in einer komplexen elektromagnetischen Umgebung simuliert." Ein Ingenieur klickte mit der Maus, und auf dem Bildschirm erschien eine große Anzahl chaotischer Störsignale, die die schwachen Signale, die gültige Informationen darstellten, fast übertönten. Wenn jedoch der DBF-Chip-Algorithmus aktiviert wurde, öffnete sich der "Nebel" des Signals wie durch ein Paar unsichtbarer Hände - das Schlüsselsignal wurde schnell verbessert, gereinigt und schließlich als klare, stabile Datenwellenform auf dem Bildschirm angezeigt.

Gegenwärtig unternimmt das Projektteam alle Anstrengungen, um die Vollständigkeitsprüfung und die Entwicklung der Systemanwendung des Chips voranzutreiben. Wenn alle Verifizierungsprozesse abgeschlossen sind, wird der DBF-Chip zu einem Netzwerk aufsteigen und das Licht der Wissenschaft und Technologie von Nanjing in den weiten Himmel strahlen lassen."Kernpfad":Die Grenzen der mikrodigitalen Welt ausloten

Um 10:00 Uhr an diesem Tag herrschte im Büro für Mikroprozessorchip-Forschung und -Entwicklung von HCT geschäftiges Treiben. Dieser scheinbar ungewöhnliche Büroraum birgt viele Geheimnisse.

Zwei Ingenieure sitzen um eine Simulations- und Verifikationsplattform herum und diskutieren leise über die Daten, die auf dem Bildschirm erscheinen. Das mehrere Millionen Dollar teure Gerät, das weniger als einen Quadratmeter groß ist, kann den Betriebszustand eines Chips in einer realen Umgebung simulieren und ermöglicht es den Entwicklern, Designfehler im Voraus zu finden und zu beheben.

Hier erreicht der Schutz vor elektrostatischer Aufladung ein fast schon anspruchsvolles Niveau. Die Ingenieure tragen antistatische Anzüge, antistatische Schuhe, Entladungsgeräte für den menschlichen Körper sind ständig in Betrieb, sogar jeder Arbeitsstuhl ist mit einer geerdeten Antistatikkette ausgestattet. "Die internen Schaltkreise des Chips sind bis in den Nanobereich hinein fein abgestimmt, und übermäßige statische Elektrizität kann die Schaltkreise dauerhaft beschädigen. Die elektrostatische Spannung, die bei unseren täglichen Aktivitäten entsteht, kann Tausende von Volt erreichen, und ein umfassender elektrostatischer Schutz ist die Lebensader der Chip-Forschungsabteilung." Vorgestellt von Zhu Jinghao, dem technischen Direktor des Unternehmens.

Seiner Meinung nach ist die Chipentwicklung eine extreme Erforschung der mikroskopischen Welt. "Wir müssen Milliarden von Transistoren auf einem winzigen Siliziumchip unterbringen". Zhu Jinghao zeichnete mit einem Stift ein Quadrat auf das Papier: "Das ist so, als würde man auf einem Quadratzentimeter eine riesige 'digitale Stadt' bauen, nicht nur um sicherzustellen, dass der 'Verkehr' reibungslos funktioniert, sondern auch um eine 'unzureichende Stromversorgung' zu vermeiden, aber auch um 'Signalstörungen' zu verhindern. unzureichende', sondern auch, um 'Signalübersprechen' zu verhindern."

Darüber hinaus verfolgt der Prozessor-Chip-Industrie das Gesetz der "schnellen Fisch essen langsamen Fisch", um Film fließen, zum Beispiel, müssen Monate im Voraus "Slot" gebucht werden, sobald Sie die geplante Flow-Film "Zug" verpassen, nicht nur die F & E-Fortschritt ist gezwungen, zu verzögern, sondern auch dazu führen, dass Produkte verpassen die besten Marktfenster. Wenn Sie den geplanten "Zug" verpassen, verzögert sich nicht nur Ihr FuE-Fortschritt, sondern Sie verpassen möglicherweise auch das beste Marktfenster für Ihr Produkt.

Dieser "Hauptweg" ist ein Kampf mit körperlichen Grenzen, ein Wettlauf mit der Zeit und ein Kopf-an-Kopf-Rennen mit unzähligen unbekannten Problemen.

Im Mai dieses Jahres hat der C4000A-16, der Hochleistungs-RISC-V-Prozessor der vierten Generation der C-Serie, der von CCTM über einen Zeitraum von zwei Jahren entwickelt wurde, die Reifeprüfung für den 100% bestanden und eine zweimonatige Stressvalidierung durchlaufen, und alles war in Ordnung. Gerade als das Team bereit war, mit dem Freigabeverfahren zu beginnen, tauchte während des Stresstests der Prototyp-Validierung ein versteckter "Ghost"-Fehler auf, der unter bestimmten Betriebsbedingungen zu einem Ausfall des Chips führen könnte.

Zu diesem Zeitpunkt war es nur noch ein Monat bis zum Knotenpunkt Ende Juni. Schnell wurde ein Team von mehr als zehn Personen gebildet, um eine dreiteilige "Eilmarsch"-Operation zu starten: erstens, um die Grundursache der Fehler zu ermitteln und das am wenigsten kostspielige Programm zur Änderung des Codes zu bewerten; zweitens, um eine flächendeckende Untersuchung durchzuführen, bei der alle potenziellen Risiken gescannt werden; und drittens, um Umgehungslösungen auf der Ebene der Systemsoftware zu finden.

"Wenn die Angriffsaufgabe am schwersten ist, ist der Kopf voller Codes und Wellenformen, und solange es einen Lichtblitz gibt, wird jederzeit aufgezeichnet und überprüft." Zhu Jinghao zeigte auf das Aufzeichnungsbuch, das er bei sich trug, und sagte.

Am Ende kämpfte das Team mehr als 40 Tage lang, um dieses tiefsitzende Problem mit minimalen Kosten zu lösen. Der Projektzeitplan verzögerte sich gegenüber dem ursprünglichen Plan nur um wenige Tage, und das Team konnte ohne Gefahr auf den "Zug" aufspringen."Kernfeuer":Ein technologischer Vorsprung von fünfzehn Jahren

Um 15 Uhr desselben Tages folgte der Reporter Zhou Haibin, dem technischen Direktor von HCT Microchip, und betrat die gerade fertig gestellte 1.000-Stufen-Reinigungswerkstatt des Unternehmens. Die Welt hier ist eine andere: In einer Umgebung mit konstanter Temperatur und Luftfeuchtigkeit wird die Luft viele Male durch hocheffiziente Filter zirkuliert, und der Raum ist fast makellos.

Durch das Beobachtungsfenster der Hoch- und Tieftemperatur-Testkammer kann der Reporter deutlich sehen, dass der Chip einem rigorosen Test von extremer Kälte bis zu sengender Hitze unterzogen wird. "Nur durch solche extremen Umweltanpassungsversuche können wir sicherstellen, dass der Chip in jeder Umgebung eine stabile Leistung erbringen kann." sagte der Verantwortliche der Baustelle.

Im Prüfbereich für die Präzisionssonde berührt eine Sonde, die dünner als ein Haar ist, unter der präzisen Führung des Mikroskops leicht die Lötstellen des Chips im Mikrometerbereich. Auf dem Bildschirm an der Seite zeigt die Echtzeit-Datenkurve deutlich die "Gesundheitskarte" des Chips an, und jede winzige Schwankung wird von den Ingenieuren genau überwacht.

Beim Anblick des effizienten Betriebs der neuen Geräte in der Werkstatt und der eilig herbeigeeilten Forschungs- und Entwicklungsmitarbeiter kann Zhou Haibin, der leitende Angestellte des Unternehmens, nicht umhin, eine Menge Emotionen zu empfinden.

Im Mai 2019 wurde CCTM offiziell gegründet. Das Unternehmen begann mit einem Kernteam von nur 46 Personen, aber vom ersten Tag an machten sie sich die "Stärkung und Erweiterung der High-End-Chipindustrie" zur Aufgabe.

In der Zeit des "14. Fünfjahresplans" hat sich HCMC zu einem Newcomer in der Branche entwickelt, der Hunderte von Mitarbeitern beschäftigt, ein rasches Wachstum des jährlichen Produktionswerts verzeichnet, mehr als 200 unabhängige Rechte an geistigem Eigentum besitzt, Dutzende von Schlüsseltechnologien erfolgreich umgesetzt hat und im Dezember letzten Jahres zum nationalen Spezialunternehmen, zum Spezialunternehmen und zum neuen Schlüsselunternehmen "Kleiner Riese" ernannt wurde. "Kleines Riesenunternehmen" im Dezember letzten Jahres.

Es handelt sich dabei um ein technologisches Erbe, das sich über mehr als zehn Jahre erstreckt, aber auch um ein "Kernfeuer" zur Weitergabe der Geschichte des Kampfes.

Am 27. Dezember 2010 wurde der vom alten Team entwickelte Prozessor der ersten Generation "Huarui 1" in der Großen Halle des Volkes in Peking vorgestellt, und dieser High-End-Quad-Core-DSP-Chip (Digitaler Signalprozessor) hat den "kernlosen Schmerz" großer elektronischer Haushaltsgeräte erfolgreich gelöst. Dieser High-End-Quad-Core-DSP-Chip (Digitaler Signalprozessor) hat den "kernlosen Schmerz" großer elektronischer Haushaltsgeräte erfolgreich gelöst. Durch kontinuierliche Technologieakkumulation und Innovationsdurchbrüche hat das Team sechs Jahre später erfolgreich die zweite Generation des heterogenen Achtkern-DSP-Prozessors "Huarui 2" auf den Markt gebracht.

"Als HCT Micro gegründet wurde, befanden wir uns in der kritischen Phase der Industrialisierung und der Förderung von 'Huarui No. 2' und läuteten bald das Eröffnungsjahr des '14. Fünfjahresplans' ein." Zhou Haibin erinnerte sich: "Auf dem Weg vom Forschungsinstitut zum Markt sind wir mit vielfältigeren Kundenanforderungen und einer strengeren Kostenkontrolle konfrontiert, aber es ist diese marktfähige Abschreckung, die unsere Technologie und Produktiteration auf die Überholspur bringt."

Am 3. August 2022 wurde die dritte Generation des Octa-Core-Hochleistungsprozessors "3080" der C-Serie erfolgreich entwickelt und war zu diesem Zeitpunkt der DSP-Chip mit der höchsten Fließkomma-Leistung in China. Jetzt befindet sich die vierte Generation des RISC-V-Prozessors der C-Serie, der C4000A-16", in der Chip-Fertigungslinie und steht kurz vor seiner "Geburtszeremonie". Dieser Chip kann in den Bereichen Edge-Side High-Performance Computing, General-Purpose Computing, intelligente Verarbeitung und anderen Anwendungsszenarien eingesetzt werden und markiert einen weiteren soliden Schritt auf dem Gebiet der Hochleistungs-RISC-V-Prozessoren.

"Wir haben gerade die A-Finanzierungsrunde abgeschlossen, die Einführung strategischer Investoren bringt nicht nur Kapital, sondern auch Marktressourcen und industrielle Synergien. verriet Zhou Haibin. Der "14. Fünfjahresplan" neigt sich dem Ende zu, und das Unternehmen ist bestrebt, den Entwicklungsplan für den "15. Fünfjahresplan" voranzutreiben. CCTV wird sich auf die Verantwortung des "nationalen Teams" stützen, sich auf das Kerngeschäft der Prozessoren konzentrieren und die RISC-V-High-End-Prozessorserie mit unabhängigen Innovationen als Motor weiterentwickeln. Mit Innovation als Motor wird CCTM die RISC-V-High-End-Prozessorserie weiterentwickeln, mit dem Ziel, ein führendes Unternehmen in der Branche zu werden und einen Beitrag zu Chinas Rechenzentrum zu leisten!

Für die CCTC-Mikroleute, die ihren Kopf in den Quadratzentimetern des Pflügens vergraben, aber in ihren Herzen nach vorne schauen, ist bereits eine Million Meilen "Kern"-Luft.