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南京智造,力量与丝滑之美!

智造之风

吹动科技革命的风向标

把目光聚焦南京

智能工厂

正在点亮“智造”之美中车浦镇
让列车智造,跑出“加速度”

中车南京浦镇车辆有限公司打造的城市轨道交通装备5G智能工厂,基于工业互联网对设计工艺等环节进行了全过程数字化改造,实现智能化生产与数字化管控

生产车间中,安全生产、人员配备等全生命周期数据,会通过5G网络实时传输至“数据驾驶舱”,协助工位长掌握产线制造进度、协调生产。生产线上,智能物流车根据工人指令及时送达物料。列车车厢总装完毕时,只要操控遥控器,车辆倒运就从“人推车走”变成了“车跟人跑”

目前,中车浦镇已实现所有产线平均生产效率提升7.7%,组装、装配作业单车生产效率提升40%,数控中心自动化覆盖率达到93%。在近日工信部公示的2023年度智能制造示范工厂揭榜单位中,中车浦镇榜上有名。

康尼机电
从“制造”到“智造”

作为国内轨道交通装备制造业龙头,南京康尼机电深层次推进数字化工厂建设,该企业的智能工厂应用MES系统(制造执行系统)实现智能优化排产,大幅提高排产效率

当工厂接到新订单时,负责生产组织的工作人会将产品开单、排程数据录入智慧化平台,经数据分析后向车间发出指令,既避免了人为误差,也实现了质量追溯。

生产车间里,一块块显示屏沿着每条生产流水线依次排开,详细展示产品的生产要求和标准,工人按照指令进行机械化操作。

电脑取代人工后,生产工作更加细化,小到“一颗螺丝拧多紧”都会有明确指令,生产中的人为误差得到有效控制,也提升了产品质量。

海纳制药
智能加码,打造高效精益的生产模式

智能化升级后,注射剂怎么生产

走进海纳制药注射剂智能生产车间,当工作人员录入信息后,负压称量罩内的原料、辅料会按比例配齐,在配液系统内按照标准参数搅拌,恒温条件下,自动注水、压滤。

西林瓶经过高压清洗、高温烘干后,进入无菌状态,按设定数值开始自动灌装、封口、灯检、贴签,最终将合格成品装箱入库。

该车间配备的全自动双排进出料系统和全自动配液系统(SIP/CIP)投产后,最大生产速度可达500瓶/分钟,部分设备速度最高能达700瓶/分钟,注射剂产能提升40%以上,达到3000万支/年,产值增加5000万元。

近年来,海纳制药不断提升智能化水平,车间产能显著提升,生产周期缩减40%以上,人工成本减少50%以上,无菌风险显著降低,产品质量更加稳定。

南京熊猫
机器人未来工厂赋能水表“智造”

在生产流程上,熊猫装备水表机器人未来工厂实现了智能柔性调度。工厂内建设的智慧物流系统,实现了仓储自动分拣、AGV智能移载与空中物流传输。立体仓储与智慧物流联动,便可智能规划物流运输线,协调地面AGV小车,全厂部署5G专网则为工厂的稳定运转保驾护航。

在这里,智造与科技深度融合。基于“机器人+智能视觉系统”,熊猫装备研发了高精度上料系统;针对行业技术难题,开发机器人装配涂胶等工艺包,以及机器人多工位多参数运动协调控制算法。

智能化升级让该工厂的生产效率提升约30%,自动化率提高87%,误差率降低12%。随着工业机器人日益广泛地运用于工业制造,熊猫装备智能工厂将助力更多行业实现智能化升级。

天加能源
精准高效的“存储之道”

走进位于南京经开区的天加能源智慧工厂,工作人员使用手中的Pad终端进行扫码收货。随后,AGV小车自动将货物搬运至收货区,经外形检测门检测后,四向穿梭车接货、存储入库。从智慧扫码,到精准送达,全流程有条不紊

不仅如此,该智能仓储工厂还可将存储数据以可视化方式呈现给管理人员,实现仓位实时监测、清单实时查询等功能。

相比传统仓库,智慧仓储占地面积节约42%;闲时理货,可节约工时2小时/天;智慧系统自动过账准确率高达99.99%,配送精准高效。